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石灰石礦山開采及行業現狀

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/5/2     瀏覽次數:    

        一、石灰石是用途極廣的寶貴資源

  石灰石是常見的一種非金屬礦產,是用途極廣的寶貴資源。石灰石是以石灰巖作為礦物原料的商品名稱。石灰巖在人類文明史上,以其在自然界中分布廣、易于獲取的特點而被廣泛應用。作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史,在現代工業中,石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料,是冶金工業中不可缺少的熔劑灰巖,優質石灰石經超細粉磨后,被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的制造中。據不完全統計,水泥生產消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產、冶金熔劑,超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。

  石灰石也可用于制造玻璃、純堿、燒堿等,煉鐵用石灰石作熔劑,除去脈石,用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害雜質。在生活中,石灰石加工制成較純的粉狀碳酸鈣,用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。農業上,用生石灰配制石灰硫黃合劑、波爾多液等農藥。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結構、供給植物所需的鈣素。用石灰漿刷樹干,可保護樹木。化工行業利用利用石灰石的化學加工制成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重要鈣鹽,我國新疆地區石灰石儲量豐富,鑒于石灰石開采的巨大經濟價值,近年來就大力發展石灰石制粉加工行業,取得了良好的經濟效益。

  隨著科學技術的不斷進步和納米技術的發展,石灰石的應用領域正在進一步拓寬。石灰石經磨粉機粉碎加工后可應用于諸多領域,取得可觀經濟效益,近幾年來石灰石制粉加工行業逐步趨熱。

  石灰石不僅是水泥和鋼鐵工業不可缺少的重要原料,隨著科學技術的發展,還廣泛應用于水灰、冶煉、水泥、化工、發電廠脫硫和造紙等行業,并且可以替代塑料制成管村、包裝材料,是一種新型環保原料,市場需求量正逐年增加,是21世紀最具活力的環保、綠色礦產資源之一。

二、我國石灰石資源概況及其地理分布

  我國是世界上石灰巖礦資源豐富的國家之一,除上海、香港、澳門外,在各省、直轄市、自治區均有分布。據原國家建材局地質中心統計,全國石灰巖分布面積達43.8萬KM2(未包括西藏和臺灣),約占國土面積的1/20,其中能供做水泥原料的石灰巖資源量約占總資源量的1/4~1/3。為了滿足環境保護、生態平衡,防止水土流失,風景旅游等方面的需要,特別是隨著我國小城鎮建設規劃的不斷完善和落實,可供水泥石灰巖的開采量還將減少。

  全國已發現水泥石灰巖礦點七、八千處,其中已有探明儲量的有1286處,其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000~8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型),共計保有礦石儲量542億噸,其中石灰巖儲量504億噸,占93%;大理巖儲量38億噸,占7%。保有儲量廣泛分布于除上海市以外29個省、直轄市、自治區,其中陜西省保有儲量49億噸,為全國之冠;其余依次為安徽省、廣西自治區、四川(含重慶市)省,各保有儲量34~30億噸;山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30~20億噸;黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20~10億噸;北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5~2億噸。

  三、市場情況

  從當前國內外石灰石需求情況看,全世界每年需求量約為12億噸左右,但80%為普通用途。優質石灰因資源少,產量低,市場缺口較大。近幾年,亞太地區各國因其國內石灰石資源不足,每年要從中國進口石灰石110萬噸左右。據專家預測,對優質石灰石的需求量,國內將以每年25萬噸、亞太地區將以每年30萬噸的速度增加。

  從國內市場講,在“十二五” 期間,從中央到地方不斷加快西部大開發、城市化建設以及新農村建設的步伐,對冶金建材行業的發展起了直接的推動作用,這必將刺激冶金建材業的發展,同時一大批國家重點項目都將陸續開工建設,與此同類的石灰石也是需求高漲。

  從國際市場講,我國石灰石礦產資源豐富,占世界總儲量的64 %以上,是一種具有優勢的天然資源。由于西方大部分國家石灰石礦產有限,現已限制水泥生產和石灰石礦產資源的開采,因此其對中國石灰石的依賴性逐步加大,出口市場持續看好。

  從資源狀況看,目前全國比較集中的較大型石灰石礦山,已基本上被大的水泥企業和冶金企業所壟斷,新資源越來越少,從某種意義上講,誰占有了石灰石資源,誰就占有了將來的水泥和鋼鐵市場。

  從國家和省的政策上看,都出臺了冶金和水泥產業的政策,在積極鼓勵規模以上新型干法水泥生產和低能耗冶金的同時,對立窯、高耗能、資源儲量不足等冶金和水泥企業進行了限制,同時又從環保、資源能源節約、土地利用以及生產方式上提高了準入門檻,這些都為發展大型石灰石開采業提供了良好的環境。

  四、礦山開采中存在的問題不容乎視

  (一)資源利用率低

  目前全國正在開采的石灰巖礦山有6000余處,但大多數礦山是民采民運。隨著企業規模的不斷擴大,有相當多(含大中型)企業沒有自營礦山,靠收購民采石灰石進行生產,特別是近兩年投產的部分2000t/d級生產線也靠收購石灰石過“日子”。民采石灰石一般沒有開采設計,濫采濫挖,哪里好“吃”就“吃”哪里,哪里能滿足客戶要求就采哪里,造成石灰石資源的極大浪費。目前正規開采的石灰石礦山資源利用率均達到90%以上,而民采礦山資源利用率只有40%,由于民采量大于機械化開采量,估計整個石灰石的利用率在60%左右。

  (二)礦山規模小,開采技術落后

  由于我國水泥生產的主體仍然是立窯企業,這些企業絕大部分都是從一臺窯起家,靠滾雪球發展起來的。其石灰石礦山開采采用高臺段,人工淺眼爆破,一面墻開采方法,礦石用手扶拖拉機超載運輸。人工裝卸。一個山體周圍有數家,甚至十幾家小采礦場在開采,這種落后的開采方法,不僅勞動效率低,安全隱患大,浪費資源嚴重,而且造成大規模山體和植被的破壞,對礦區周邊的生態環境造成嚴重危害。浙江省2001年統計結果顯示,石灰巖礦山平均年開采規模只有5.2萬噸,除三獅集團礦山開采工藝比較先進以外,其余均較落后。經濟發達的浙江省況且這樣,其它地區可想而知了。

  (三)資源保證程度低,地質勘探工作滯后

  1949年以前,水泥廠利用的石灰巖都沒有進行正規的礦床地質工作,從1953年組建材專業地質隊伍后,開始進行石灰巖地質勘探工作。在計劃經濟時期,國家撥款在全國范圍內進行了石灰巖地質普查工作,為國有大中型水泥企業進行了地質勘探工作。80年代以前建設的國有大中型企業,其礦山均進行了正規的地質勘探工作。80年代中期以后,地質勘探工作按市場化運作,由礦山使用者出錢做地質勘探工作,因此很多企業不到萬不得已的時候,不出錢做地質工作,或者只作簡單的地質工作。一些老企業擴大礦山儲量時,靠原來的地質報告外推,然后通過生產勘探控制質量,以上種種原因造成資源保證程度較低。

  云南省250余家水泥企業中,只有49家水泥企業,67座石灰質原料礦山(含5座未開發礦山)作了正規地質工作,其余企業均未作過正規地質工作或根本就沒做過地質工作。有地質工作礦山總儲量偏低,平均每座礦山的保有儲量只有2500萬噸,能滿足大型熟料基地所需的礦山更少。據統計,礦山服務年限按30年計,能滿足100萬噸以上熟料生產能力的礦山有7座;若按50年計,只有2座礦山能滿足100萬噸以上熟料基地的使用。資源工作的滯后,某種程度上已經制約了云南省水泥工業的發展。

  2002年我國水泥產量7.25億噸,若噸水泥消耗石灰石按1.3噸計算,每年消耗石灰石量為9.4億噸。在水泥產量不增、保有儲量不降的靜態下,目前的全國保有儲量可供水泥生產58年使用。若考慮使用損耗、開采損失、剝離和不斷增長的水泥總量,目前有保有儲量只夠40年左右使用。提高石灰石資源的綜合利用率,加強后備資源的勘探工作,已經引起水泥工作者的高度重視。孫子兵法曰:“兵馬未動,糧草先行“這個戰略可引用到資源地質勘探工作之中。

  五、礦山要同工藝技術進步同步跟進

  在未來20年間,我國水泥工業以走新型工業化道路為目標,大力促進新型干法水泥的發展,到2020年力爭新型干法水泥比例達到80%。這一時期,將是我國水泥工業發展最快最好的時期,石灰石資源將為實現這一目標保駕護航,因此在提倡水泥工藝技術進步的同時,水泥工作者一定要克服重工藝,輕礦山的思想,把礦山的技術進步,納入到企業技術進步的整體規劃之中,對礦山的開發進行總體規劃,處理好近期開采與運期開采,高品位與低品位、優質與劣質的關系,合理開采、綜合利用、降低剝采比、擴大礦山資源利用率。礦山的裝備水平應與工廠的裝備水平相匹配、相適應。在開采過程中,對各生產環節產生的粉塵、噪音要采取有效措施進行控制,達到國家標準的要求,同時要重視礦山的水土保持和綠化植被工作。礦山建設要實現規模化、大型化,在石灰石資源較豐富的地區,建設大型石灰石原料供應基地,以實現集約化生產。鼓勵專業隊伍或有實力的投資者出資建設礦山。從而取代量大面廣、開采方式落后的小企業。各級地方政府要采取積極有效的措施,加快關閉一些開采技術落后、規模小、粉塵污染嚴重、資源利用率很低的小企業。目前已有一企業采取本企業取得礦山資源所有權,然后用招標的方式,由礦山專業隊伍出資進行建設和管理,雙方協定一個合理的商品石灰石價格,這也是一個雙贏的方案。無論哪種方式,大規模機械化開采是保護資源合理利用資源的最好方式。

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